MASTERBATCH 2

¿Los masterbatch con que resinas plásticas son compatibles?

Nuestros concentrados en masterbatch son 100% compatibles con las siguientes resinas plásticas:

• Polietileno de Alta y Baja Densidad
• Polipropilenos de Diferentes Fluideces
• PVC‐Rígido y Flexibles
• Poliestirenos Cristales e Impactos

Existen factores que se deben considerar al seleccionar un pigmento para una resina plástica en particular, como son:

• La compatibilidad del color con la resina plástica.
• Temperaturas del proceso.
• El índice de blancura o amarillamiento de la resina.
• Temperaturas de residencia dentro de maquinaria.
• Uso final del producto a moldear.
• Tipo de molde.
• Proceso a emplear

¿Qué cantidad se debe usar de masterbatch?

Para nuestros pigmentos, las cantidades a dosificar dependen de la apariencia final deseada.

Procesos de Inyección:

Tonos Opacos: 15 gramos por kilo

Tonos Opacos Perlados: 15‐20 gramos por kilo

Tonos para PVC: 10 gramos por kilo

Procesos de Soplado:

Tonos Opacos: 20 gramos por kilo

Tonos Opacos Perlados: 20 gramos por kilo

Tonos para PVC: 10 gramos por kilo

Procesos de Extrusión:

Tonos Opacos: 15‐20 gramos por kilo

Tonos Opacos Perlados: 15‐20 gramos por kilo

Tonos para PVC: 10 gramos por kilo

Procesos de Rotomoldeo

Tonos Opacos: No funcionan

La información que se muestra aquí, debe ser tomada como cantidades recomendadas.

¿Los masterbatch pueden usarse en procesos de inyección?

Los masterbatch, generalmente son altamente compatibles con los procesos de inyección, sin embargo en tecnologías como inyección con colada caliente, hemos notado una gran dificultad en su uso, por que presentan una degradación del color y formación de puntos de carbonización por la temperatura a la cual es sometido el pigmento.

Es muy importante conocer si el proceso es de colada fría o colada caliente.

Se recomienda elaborar sus propias muestras y ensayos para determinar la viabilidad de su uso.

¿Los masterbatch pueden usarse en procesos de extrusión?

Se recomienda en la gran mayoría de los productos elaborados por extrusión, sin embargo existen productos que son elaborados con materiales especiales como por ejemplo: popotes con oruga que permiten estirar y regresar a su forma original el popote.

Se recomienda elaborar sus propias muestras y ensayos para determinar la viabilidad de su uso.

¿Los masterbatch pueden usarse en procesos de soplado?

Se recomienda en la gran mayoría de los productos elaborados por soplado, sin embargo por la naturaleza del proceso, se pueden presentar marcar algunas líneas de flujo sobre la superficie del envase.

Un factor que influye significativamente, es la configuración del husillo de la maquinaría, debido a que la gran mayoría están diseñados para trabajar con resinas sin color lo que puede ocasionar que se obtenga mala dispersión en el envase.

Se recomienda elaborar sus propias muestras y ensayos para determinar la viabilidad de su uso.

¿Los masterbatch que temperatura resisten?

Hablar de temperaturas de resistencia de un masterbatch de forma general, es muy ambigua. Aquí explicaremos las más significativas a tener en cuenta.

Temperatura General de Proceso

Es la temperatura promedio que tiene la maquinaria, desde la parte inicial hasta la parte final, donde una resina plástica pasa a un estado líquido para su moldeo. Nuestros pigmentos tienen  una resistencia térmica de 220°C antes de presentar signos de degradación.

Temperatura en Tiempo de Residencia

Es la temperatura y tiempo al que es sometido la resina y el pigmento entre la elaboración de una pieza y otra. El termino es más usado en los procesos de inyección, soplado y rotomoldeo.

Nuestros pigmentos tienen una temperatura y tiempo de residencia de 220°C – 30 segundos antes de presentar signos de degradación.

Temperaturas en Colada Caliente

Esta temperatura es variable en cada uno de los transformadores de plástico, por ello se recomienda elaborar sus propias muestras y ensayos para determinar la viabilidad de su uso.

¿Qué porcentaje tiene de color el masterbatch?

Nuestros concentrados de color con excepción del negro, blancos y deslizantes están formulados de la siguiente manera:

• 80% contenido en solidos totales (pigmentos y agentes minerales)
• 15% en resina plástica como vehículo.
• 5% en aditivos químicos como lubricantes, estabilizadores y antioxidantes

Esta composición, permite que sea compatible con diversas resinas plásticas como: poliestireno cristal, PVC entre otras.

¿Qué diferencia existe entre un pigmento y el masterbatch?

Existen numerosas diferencias que podemos citar para cada uno de ellos, por lo tanto solo nos enfocaremos en las más importantes.

Presentación:

La presentación de un masterbatch es en forma de pellets (gránulos) con respecto a un pigmento que es en polvo.

Limpieza en Uso:

El masterbatch provee un 100% de limpieza en su manejo con respecto al pigmento.

El pigmento provoca contaminación si no es manejado con el debido cuidado.

Aplicación:

Los masterbatch para colores opacos generalmente son aplicados de 15 a 20 gramos por kilo, para colores translucidos a 10 gramos por kilo.

Los pigmentos para colores opacos generalmente son aplicados entre 5 a 10 gramos por kilo, para colores translucidos a 1 gramo por kilo.

Desempeño:

El masterbatch tiene un trabajo mecánico adicional en su fabricación, incluso cuenta con una adición de aditivos químicos funcionales, por lo que los colores se encuentran mejor dispersados, el cual mejora sustancialmente la apariencia final del producto.

El pigmento puede presentar algunas dificultades es la dispersión del color, debido a que está condicionado al trabajo mecánico que le brinde la maquinaria que moldea el plástico, y no puede ser aditivado como un masterbatch.

Variación de Color:

El masterbatch cuenta con una forma física (pellets), que se mantiene sin cambio junto con la resina plástica durante el proceso de pigmentación y almacenamiento hasta ser empleado para su moldeo. Por lo que es muy difícil que se presente alguna variación de color.

El pigmento, tiene la desventaja llega a cambiar de tonalidad, dependiendo del tiempo de mezclado durante la pigmentación, por lo que se puede obtener diferentes resultados a 5,10 o 15 minutos de mezclado.

¿A qué le puede dar color un pigmento o un masterbatch?

Pigmentos:

En la formulación de nuestros pigmentos en polvo, se emplean materias primas que son utilizadas como ingredientes para impartir color a diferentes materiales y productos como: papel, telas, pinturas, tintas entre otros.

Nuestros productos, únicamente están enfocados a impartir color a las resinas plásticas que son moldeadas por la aplicación de calor y presión, llamadas termoplásticos.

Sin embargo, tenemos clientes que realizan artículos como: velas decorativas, artículos en resina poliéster, piezas en plastisol entre otros, es recomendable que realice sus propias muestras y ensayos para verificar la viabilidad del uso.

Masterbatch:

Estos concentrados de color únicamente son para impartir color a las resinas plásticas que son moldeadas por la aplicación de calor y presión, llamadas termoplásticos.

Ninguno de los pigmentos o masterbatch, deben ser empleados para la fabricación de productos comestibles ni que se encuentren en contacto con la piel directamente.

¿Qué es un masterbatch translucido para PVC?

Es un concentrado de color translucido, que es usado para compuestos de PVC cristales, es decir que permitan el paso de la luz.

Pueden ser empleados en PVC rígido y flexible sin modificar sustancialmente las propiedades físicas del compuesto en el proceso de moldeo.

Puede ser usado en la coloración de juguetes, envases para veladora, mangueras entre otros.

Éstos productos no pueden ser añadidos a resinas plásticas diferentes al PVC.